Линия производства желейных конфет и витаминных gummies
Автоматические и полуавтоматические решения для производства кондитерских и функциональных gummies
Наша линия производства желейных конфет и витаминных gummies разработана для непрерывного, гигиеничного и высокоэффективного производства как традиционных жевательных конфет, так и нутрицевтических витаминных gummies.
Виды продукции
- Классические желейные конфеты и gummies
- Витаминные и добавочные gummies
- Функциональные нутрицевтические gummies
- Gummies на основе желатина
- Пектиновые и веганские gummies
- Gummies на основе фруктового сока
- Gummies без сахара или с пониженным содержанием сахара
- Коллагеновые и протеиновые gummies
- Gummies с кислым покрытием или масляной полировкой
- Индивидуальные формы и брендированные gummy продукты
Поддерживаемое сырьё
- Сахар и глюкозный сироп
- Желатин или пектин
- Фруктовые концентраты и натуральные соки
- Витаминно-минеральные премиксы
- Коллаген и функциональные добавки
- Органические кислоты и ароматические системы
- Натуральные красители
- Подсластители для безсахарных формул
Производственный процесс
1. Варка и растворение
Сахар, глюкозный сироп, желатин или пектин обрабатываются в автоматическом варочном аппарате при контролируемой температуре для достижения необходимой вязкости.
2. Смешивание и дозирование активных компонентов
Ароматы, красители, кислоты и чувствительные ингредиенты, такие как витамины или добавки, вводятся с помощью высокоточных дозирующих систем для обеспечения точности рецептуры.
3. Депонирование
Готовая масса подаётся в сервоуправляемый депозитор, который заполняет формы с точным весом и одинаковой формой изделий.
4. Охлаждение и гелеобразование
Отлитые изделия проходят через охлаждающие туннели, где структура стабилизируется и формируется жевательная текстура.
5. Извлечение из форм и обработка поверхности
Gummies автоматически извлекаются из форм и при необходимости покрываются маслом, сахаром или кислыми смесями.
6. Сушка и кондиционирование
Контролируемая сушка улучшает стабильность текстуры, срок хранения и однородность продукта.
7. Упаковка
Готовая продукция автоматически подаётся в системы взвешивания и упаковки для гигиеничной финальной фасовки.
Media
Основные характеристики линии производства gummies
1
Полностью автоматические или полуавтоматические конфигурации
2
Высокоточная технология депонирования
3
Точное дозирование витаминов и активных компонентов
4
Стабильная текстура и одинаковая форма изделий
5
PLC-автоматизация и управление рецептами
6
Конструкция из нержавеющей стали пищевого класса
7
Лёгкая очистка и гигиеничный дизайн
8
Модульная и расширяемая архитектура системы
Производительность
150
кг/час
300
кг/час
600
кг/час
1000
кг/час и более
Доступны решения «под ключ» как для стартап-производителей, так и для крупных промышленных предприятий по производству gummies.
