CIP-системы мойки
Автоматические системы мойки без разборки для гигиеничного пищевого производства
CIP (Clean-In-Place) системы предназначены для очистки внутренних поверхностей трубопроводов, резервуаров, смесителей, теплообменников, фильтров и технологического оборудования без разборки производственной линии.
В современном пищевом и кондитерском производстве CIP-системы играют ключевую роль в обеспечении максимальной гигиены, безопасности производства и стабильного качества продукции.
Почему CIP-системы необходимы в пищевой промышленности
- Скорость очистки увеличивается более чем в 10 раз
- Минимизируется контакт человека с оборудованием
- Параметры очистки полностью контролируются
- Соблюдаются стандарты безопасности и гигиены
- Оптимизируется расход воды, моющих средств и энергии
Оборудование линии
- Резервуары для CIP-растворов (щелочной, кислотный, промывочная вода)
- Система нагрева (паровая / электрическая)
- Циркуляционные насосы
- Автоматические дозирующие устройства
- Пластинчатые или трубчатые теплообменники
- Панель управления с PLC
- Клапанные коллекторы и трубопроводная система
Этапы CIP-мойки
1. Предварительное ополаскивание (холодная вода)
Удаление остатков продукта с поверхностей оборудования и трубопроводов.
2. Промывка горячей водой
Размягчение жиров, сахаров и липких остатков перед химической очисткой.
3. Щелочная мойка
Удаление органических загрязнений: сахара, белков, жиров и сиропов.
4. Промежуточное ополаскивание горячей водой
Удаление остатков щелочных моющих средств из системы.
5. Кислотная мойка
Удаление минеральных отложений и накипи.
6. Финальное ополаскивание и дезинфекция
Горячая вода или дезинфицирующие растворы подготавливают систему к следующему производственному циклу.
Media
CIP-системы широко применяются в производстве шоколада, конфет, батончиков, в молочной промышленности, сиропных цехах и производстве жидких пищевых продуктов.
