Линия производства халвы
Автоматические и полуавтоматические решения для производства халвы
Наша линия производства халвы предназначена для непрерывного, гигиеничного и высокоэффективного производства традиционных и современных видов халвы.
Виды продукции
- Традиционная кунжутная халва
- Классическая тахинная халва
- Какао халва
- Халва с фисташками или ореховой начинкой
- Мраморная и слоистая халва
- Халва в шоколадной глазури
- Блоки халвы и порционные батончики
- Премиальные кондитерские снеки из халвы
Поддерживаемое сырьё
- Тахини (кунжутная паста)
- Сахар и глюкозный сироп
- Экстракт мыльнянки (традиционный аэрирующий агент)
- Какао-порошок
- Фисташки, фундук, миндаль, арахис
- Ваниль и натуральные ароматизаторы
- Шоколадные покрытия
- Функциональные или премиальные добавки
Производственный процесс
1. Подготовка тахини
Кунжутная паста подготавливается или подаётся в процессные ёмкости при контролируемой температуре.
2. Варка сахарного сиропа
Сахар и глюкозный сироп варятся в вакуумных или атмосферных варочных аппаратах до достижения необходимой структуры и влажности.
3. Аэрация и смешивание
Сваренный сироп смешивается с тахини в специальном смесителе, где контролируемая кристаллизация формирует характерную волокнистую структуру халвы.
4. Добавление вкусов и включений
Какао, ваниль, орехи и ароматизаторы добавляются в процессе смешивания.
5. Формование
Масса халвы подаётся в формы или формующие системы для получения блоков или батончиков.
6. Охлаждение и стабилизация
Продукты постепенно охлаждаются для сохранения структуры и предотвращения отделения масла.
7. Резка и порционирование
Автоматические системы нарезают халву на равномерные порции.
8. Шоколадное глазирование (опционально)
Продукты могут покрываться шоколадом с использованием линии глазирования.
9. Упаковка
Готовая продукция автоматически упаковывается для дальнейшей реализации.
Media
Основные характеристики линии производства халвы
1
Полностью автоматические или полуавтоматические конфигурации
2
Контролируемая кристаллизация для аутентичной текстуры халвы
3
Однородное смешивание и стабильная структура продукта
4
Precise temaТочный контроль температуры и вязкостиperature and viscosity control
5
PLC-автоматизация и система мониторинга
6
Конструкция из нержавеющей стали пищевого класса
7
Гигиеничный дизайн с удобным доступом для очистки
8
Модульная система, адаптируемая под различные рецептуры
9
Снижение трудозатрат и стабильное качество продукции
Производительность
150
кг/час
250
кг/час
500
кг/час
1000
кг/час и более
Доступны индивидуальные решения «под ключ» в зависимости от планировки предприятия, уровня автоматизации и ассортимента продукции.
