Alke Machinery – Turnkey Production Lines – Engineering & Innovation

Línea de producción de halva

Soluciones automáticas y semiautomáticas para la fabricación de halva

Nuestra línea de producción de halva está diseñada para la fabricación continua, higiénica y de alta eficiencia de productos de halva tradicionales y modernos.

Proceso de producción

  • Halva tradicional de sésamo
  • Halva simple de tahini
  • Halva de cacao
  • Halva con pistacho o relleno de frutos secos
  • Halva marmoleada y en capa
  • Halva recubierta de chocolate
  • Bloques de halva y barras porcionadas
  • Snacks premium de halva

Materias primas compatibles

Nuestro sistema de fabricación de halva procesa una amplia gama de ingredientes:

  • Tahini (pasta de sésamo)
  • Azúcar y jarabe de glucosa
  • Extracto de jabonera (agente de aireación tradicional)
  • Cacao en polvo
  • Pistacho, avellana, almendra, maní
  • Vainilla y aromas naturales
  • Recubrimientos de chocolate
  • Aditivos funcionales o premium

Proceso de producción

1. Preparación de tahini

La pasta de sésamo se prepara o se transfiere a los tanques bajo condiciones controladas de temperatura.

2. Cocción del jarabe de azúcar

El azúcar y el jarabe de glucosa se cocinan hasta alcanzar la estructura y humedad adecuadas.

3. Aireación y mezcla

El jarabe se mezcla con tahini en un mezclador especial donde la cristalización controlada crea la textura fibrosa característica.

4. Adición de sabores e inclusiones

Se añaden cacao, vainilla, frutos secos o aromas durante la mezcla.

5. Formado y moldeado

La masa se transfiere a moldes para formar bloques o barras.

6. Enfriamiento y estabilización

Los productos se enfrían gradualmente para mantener su estructura.

7. Corte y porcionado

Sistemas automáticos dividen el producto en tamaños uniformes.

8. Recubrimiento de chocolate (opcional)

Los productos pueden recubrirse con chocolate.

9. Envasado

Los productos finales se envasan automáticamente.

Características principales de la línea de producción de halva

1

Opciones automáticas o semiautomáticas

2

Cristalización controlada

3

Mezcla homogénea

4

Control preciso de temperatura y viscosidad

5

Automatización PLC

6

Acero inoxidable

7

Diseño higiénico

8

Sistema modular

9

Reducción de mano de obra y calidad constante

Capacidad de producción

150 kg

/h

250 kg

/h

500 kg

/h

1000 kg

/h y superior

Se ofrecen soluciones llave en mano personalizadas según el diseño de la planta, el nivel de automatización y la variedad de productos.

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