Alke Machinery — Turnkey Production Lines — Engineering & Innovation

Оборудование для производства турецкого лукума

Наше оборудование для производства турецкого лукума предназначено для эффективного, гигиеничного и стабильного производства традиционных и современных видов лукума.

Стандартная линия производства лукума может включать:

  • Варочный котёл для лукума
  • Машина для резки лукума
  • Мельница для сахарной пудры
  • Смеситель с мыльнянкой (сапонарией)
  • Системы подачи сырья

Виды продукции

  • Классический турецкий лукум
  • Фруктовый лукум
  • Двойной обжарки лукум
  • Лукум с орехами (фисташки, фундук, грецкий орех)
  • Лукум в кокосовой стружке
  • Лукум в шоколаде
  • Слоёные и с начинкой виды лукума
  • Лукум в сахарной пудре или крахмале
  • Премиальные подарочные кондитерские изделия

Поддерживаемое сырьё

  • Сахар и глюкозный сироп
  • Кукурузный или модифицированный крахмал
  • Натуральные фруктовые ароматизаторы и концентраты
  • Орехи (фисташки, фундук, грецкий орех, миндаль)
  • Кокосовая стружка
  • Натуральные красители
  • Шоколадные покрытия
  • Сахарная пудра и крахмальные смеси для обсыпки

Производственный процесс

1. Варка

Сахар, вода и крахмал варятся в специальных варочных котлах при контролируемой температуре для получения необходимой гелевой структуры.

2. Смешивание и добавление вкусов

Ароматизаторы, красители, орехи и фруктовые компоненты добавляются для равномерного распределения.

3. Депонирование или формование пласта

Готовая масса распределяется по формам или лоткам с контролем толщины.

4. Охлаждение и кондиционирование

Продукт выдерживается для формирования характерной мягкой и эластичной текстуры.

5. Резка и обсыпка крахмалом

Автоматические машины нарезают продукт на кубики или заданные формы и предотвращают слипание.

6. Шоколадное глазирование (опционально)

Продукт может покрываться шоколадом.

7. Упаковка

Готовый лукум автоматически подаётся на упаковку.

Основные характеристики линии производства лукума

1

Автоматические и полуавтоматические конфигурации

2

Традиционная текстура с промышленной стабильностью

3

Однородное приготовление и смешивание

4

Точная резка и контроль порций

5

PLC-автоматизация

6

Конструкция из нержавеющей стали пищевого класса

7

Гигиеничный дизайн и лёгкая очистка

8

Модульная структура, адаптируемая под производительность

Производительность

100 kg

кг/час

250 kg

кг/час

500 kg

кг/час Промышленные непрерывные системы доступны по запросу

Запросить дополнительную информацию