Alke Machinery — Turnkey Production Lines — Engineering & Innovation

Линия шоколадного глазирования

Наша линия шоколадного глазирования предназначена для промышленного покрытия шоколадом кондитерских изделий, батончиков, печенья, бисквитов, орехов и пралине.

Виды продукции

  • Злаковые и мюсли батончики
  • Протеиновые и энергетические батончики
  • Ореховые и крокант батончики
  • Фадж и карамельные батончики
  • Кокосовые и фруктовые батончики
  • Вафли и печенье в шоколаде
  • Пралине и ореховые кластеры
  • Многослойные снек-батончики
  • Сезонные или индивидуальные шоколадные изделия

Поддерживаемое сырьё

  • Молочный, тёмный и белый шоколад
  • Какао-содержащие компаунд-покрытия
  • Ореховые пасты и пралине покрытия
  • Карамельные или фадж покрытия
  • Декоративные посыпки, кокосовая стружка, орехи, семена
  • Протеиновые или функциональные шоколадные покрытия
  • Фруктовые пюре для глазирования (опционально)

Производственный процесс

1. Плавление и темперирование шоколада

Шоколад или компаунд-покрытия плавятся и темперируются в контролируемом резервуаре для достижения нужной вязкости, текучести и блеска.

2. Подача продукта

Предварительно сформированные батончики или изделия автоматически подаются на конвейер глазирования.

3. Глазирование шоколадом

Продукты проходят под шоколадной «завесой» или системой водопада, обеспечивающей равномерное покрытие со всех сторон

4. Добавление топпингов и декора (опционально)

Орехи, посыпки или декоративные элементы наносятся сразу после глазирования.

5. Удаление излишков шоколада

Вибрационные или дренажные конвейеры удаляют лишний шоколад для равномерной толщины покрытия.

6. Охлаждение и кристаллизация

Продукты проходят через охлаждающий туннель для кристаллизации шоколада и стабилизации покрытия.

7. Финальная резка и упаковка

Продукты могут быть нарезаны и автоматически переданы в упаковочные системы.

Основные характеристики линии шоколадного глазирования

1

Непрерывное глазирование батончиков, конфет и снеков

2

Регулируемая толщина шоколадной завесы

3

Равномерное покрытие сложных форм

4

Интегрированные системы нанесения топпингов

5

Прецизионный охлаждающий туннель

6

PLC-автоматизация и контроль температуры

7

Конструкция из нержавеющей стали пищевого класса

8

Модульная и масштабируемая конфигурация

Производительность

150

кг/час

300

кг/час

500

кг/час

1000

кг/час и более

We provide custom turnkey chocolate enrobing lines, available in semi-automatic or fully automatic configurations depending on product types and production requirements.

Запросить дополнительную информацию